Вступ до дискових-муфтових риштувань: комплексний аналіз його технічних характеристик
Jun 24, 2026| Диско-з’єднувальні риштування — це новий тип риштувань і оновлена версія чашо-з’єднувальних риштувань.
Він також відомий як хризантеми-дискові риштування, вставні-дискові риштування, колесо-дискові риштування та муфти-дискові риштування.
I. Базова структура розетки:
Круглий диск діаметром 133 мм і товщиною 10 мм, в ньому просвердлено 8 отворів.

Стовпи: виготовлені зі сталевих труб φ48×3,5 мм Q345B, з диском, привареним до труби з інтервалом 0,50 метра вздовж зазначеної довжини; нижня частина стовпа оснащена з'єднувальною втулкою.

Поперечина: приваріть заглушки зі шпильками до обох кінців сталевої труби

Збірка діагональної скоби та стійки: вставте штифт діагональної скоби в діагональний отвір у стійці та встановіть її таким же чином.


II. Ключові характеристики дискових-з’єднувальних риштувань
1. Передові технології
Спосіб з’єднання дискової-муфти є міжнародно визнаним стандартом для з’єднань риштувань.
Раціональна конструкція з’єднання гарантує, що зусилля, яке передається кожним елементом, проходить через центр з’єднання, що робить його вдосконаленою версією традиційних будівельних лісів.
Зріла технологія
Безпечні з'єднання
Структурна стійкість
Безпечний і надійний
2. Оновлена сировина
Усі основні матеріали виготовляються з низько{0}}легованої конструкційної сталі (GB Q345B), яка в 1,5–2 рази міцніша за звичайні труби з вуглецевої сталі (GB Q235), які використовуються в традиційних будівельних лісах.
3. Процес-гарячого цинкування
Усі основні компоненти проходять як внутрішнє, так і зовнішнє гаряче цинкування-зануренням для захисту від корозії, подовження терміну служби продукту та додаткового забезпечення безпеки, зберігаючи при цьому привабливий і естетично привабливий вигляд.
4. Надійна якість
Починаючи з різання матеріалу, весь виробничий процес включає понад 20 виробничих етапів, кожен з яких виконується за допомогою спеціального обладнання для мінімізації втручання людини.
Зокрема, при виробництві ригелів і стовпів використовуються власні повністю автоматизовані зварювальні апарати, які забезпечують:
Висока точність продукту
Сильна взаємозамінність
Стабільна та надійна якість
5. Низьке використання матеріалів і легка вага
Вертикальна відстань між стовпами: 1,5 м, 1,8 м; відстань між стовпами: 1,5 м. Порівняно з традиційними продуктами: використання матеріалу зменшено приблизно на 1/2, а вага – приблизно на 1/2-1/3.
6. Швидка збірка та низька вартість
Завдяки високій-несучій здатності дискового{0}}з’єднувального риштування, зменшеному використанню матеріалу та малій вазі робітники можуть легше збирати його-подібно до будівництва з блоків-для зведення всієї системи опалубки.
Основна економія коштів включає орендну плату та витрати на оплату праці для монтажу.
III. Особливості дизайну
Геніальний дизайн Entry Point C має вузький верх і більш широкий низ. Завдяки заклепкам у нижній частині засувки, засув залишається рухомим, але не може вислизнути з горизонтальної планки, що зменшує ймовірність його втрати.



